從目前我國(guó)自動(dòng)化技術(shù)在機(jī)械制造中的應(yīng)用水平來(lái)看，我國(guó)企業(yè)大多都是遵從循序漸進(jìn)的原則，讓機(jī)械自動(dòng)化水平慢慢從低級(jí)走向高級(jí)，從簡(jiǎn)單走向復(fù)雜。在這發(fā)展過(guò)程中，自動(dòng)化的管理水平也同樣得到了提高。自從現(xiàn)代自動(dòng)化機(jī)械設(shè)備取代了傳統(tǒng)的機(jī)械制造設(shè)備之后，機(jī)械控制方式逐漸走向了數(shù)字化、自動(dòng)化和智能化。但是目前我國(guó)的機(jī)械制造水平和世界機(jī)械制造水平相比，還明顯存在著一定的差距。我國(guó)企業(yè)不追求高自動(dòng)化，只是盡可能的降低成本，通過(guò)自動(dòng)化的方法針對(duì)制造的關(guān)鍵部分進(jìn)行自動(dòng)化改造。在提升了機(jī)械自動(dòng)化水平之后再實(shí)現(xiàn)高自動(dòng)化的CIMS生產(chǎn)[2]。從這里就可以看出我國(guó)企業(yè)機(jī)械制造的自動(dòng)化是一個(gè)循序漸進(jìn)過(guò)程。 
　　從目前我國(guó)自動(dòng)化技術(shù)在機(jī)械制造中的發(fā)展情況上來(lái)看，由于我國(guó)機(jī)械制造的水平整體不高，因此目前的自動(dòng)化技術(shù)還僅僅只是應(yīng)用在投入較少、回報(bào)較多的制造領(lǐng)域。為了使制造企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益得到高效的回報(bào)，就應(yīng)該注意觀(guān)察，以便于發(fā)現(xiàn)制造業(yè)中具有發(fā)展?jié)摿?、投入成本較少、回報(bào)較快較多的自動(dòng)化技術(shù)。最典型的代表就是麻省理工大學(xué)在20世紀(jì)提出的LP精細(xì)生產(chǎn)模式，這是一種典型的低成本高回收的自動(dòng)化生產(chǎn)模式。從目前我國(guó)的發(fā)展情況看來(lái)，制造企業(yè)大多采用的都是通用設(shè)備，在運(yùn)用這些通用設(shè)備的同時(shí)還要全力發(fā)展其它各種先進(jìn)的自動(dòng)化設(shè)備，要根據(jù)企業(yè)的實(shí)際情況來(lái)對(duì)各種自動(dòng)化設(shè)備的生產(chǎn)進(jìn)行合理的布局。要在關(guān)鍵環(huán)節(jié)中加入CAD或者CAM技術(shù)，建設(shè)良好優(yōu)秀的計(jì)算機(jī)隊(duì)伍，利用計(jì)算機(jī)高素質(zhì)人才的專(zhuān)業(yè)技能把計(jì)算機(jī)的自動(dòng)化技術(shù)綜合運(yùn)用到機(jī)械制造系統(tǒng)中去，充分發(fā)揮自動(dòng)化技術(shù)在機(jī)械制造中的價(jià)值和作用，促進(jìn)機(jī)械自動(dòng)化水平的不斷提升。